Avis d'expert : Qu'est-ce qui représente le coût d'un câble ? Les câbles homologués sont-ils plus chers ?

BASEC explique pourquoi il est essentiel de connaître les facteurs qui ont un impact sur le coût du câble

Le coût du câble est un aspect important à considérer lors de la planification de projets commerciaux ou industriels. Connaître les facteurs qui influent sur le coût du câble est essentiel car cela vous permet de comprendre la structure derrière le coût et de choisir la meilleure option sur le marché.

L’évaluation de la rentabilité est importante dans chaque secteur, et celui du câble ne fait pas exception. Les câbles sont considérés comme des atouts précieux et leur impact sur le coût total d'un projet est un facteur essentiel à considérer lors de la planification de vos besoins, qu'ils soient commerciaux ou industriels.

Obtenir un câble de la meilleure qualité au moindre coût est toujours une priorité absolue. Pour mieux comprendre ce qui fait le coût d'un câble, il est essentiel de le décomposer en ses parties, ainsi que le processus de fabrication, comme suit :

Découvrez comment chacun de ces aspects impacte le coût final de votre câble.

Matières premières

Les coûts des matières premières sont les coûts totaux associés aux matières premières utilisées pour fabriquer le produit fini. Ce coût comprend également les frais associés à l'expédition vers les installations du fabricant, leur manutention, leurs frais de dédouanement et tout autre coût lié à leur livraison porte à porte.

Traitement

Les coûts de transformation ou de fabrication sont associés à tous les processus de fabrication nécessaires à la production du câble, y compris toutes les machines et leurs opérateurs.

Ferraille

Le coût de la ferraille est le coût du matériau utilisé pendant les processus de fabrication mais non inclus dans le produit final du câble. Des exemples de coût de rebut sont le matériau consommé lors de la purge et le matériau utilisé pour les échantillons destinés aux tests internes.

Emballage

Les frais d'emballage comprennent le coût du touret de câble, ses frais de calage et si nécessaire les bobines ou bobines. Ces coûts comprennent également les coûts du processus d'emballage pour l'enroulement ou la coupe des câbles, si nécessaire pour préserver les composants du câble pendant le transport, la manutention et le stockage. Les coûts supplémentaires peuvent également inclure l'expédition, qui repose souvent sur les accords contractuels entre le fabricant de câbles et son client.

Essai

Le coût des tests doit également être pris en compte. Ceci est généralement associé aux processus impliqués dans les tests internes, effectués sur l'ensemble du câble et ses matériaux individuels conformément aux normes nationales ou internationales requises. Il comprendra à la fois des tests de routine et des échantillons.

Frais généraux

Les coûts appelés frais généraux comprennent toutes les dépenses commerciales courantes, qui ne sont pas directement attribuées à la fabrication de câbles. Quelques exemples de frais généraux incluent les salaires des employés, les activités impliquées dans le marketing et les ventes, les tests tiers et les coûts d'approbation des produits, les factures de services publics, les contrats de maintenance, etc.

Les câbles homologués sont-ils plus chers ?

En examinant tous les facteurs en jeu, comprendre ce qui a un impact significatif sur le coût total du câble n’est pas aussi intuitif qu’il y paraît. Être capable d'identifier quels coûts, parmi ceux décrits ci-dessus, ont la plus grande influence sur le prix final, c'est là que vous pouvez créer de la valeur dans votre processus décisionnel. Est-ce la matière première ou les coûts de transformation ? S'agit-il des frais d'emballage ou de test ? Et enfin, le mythe selon lequel les câbles homologués sont plus chers est-il valable ?

Prenons comme exemple le câble d'alimentation 4X300 mm2, conducteur en cuivre, isolé XLPE, armé en fil d'acier et gaine extérieure sans halogène selon la norme BS 6724. Les matières premières représentent environ 90 % du coût global du câble. Ce qui est encore plus surprenant, c'est que le coût des conducteurs lui-même contribue à plus de 80 % de ce montant.

Ce pourcentage varie bien entendu d'un câble à l'autre, en fonction du type de matériau conducteur (cuivre ou aluminium), de la taille du conducteur et du nombre de conducteurs. En général, il est clair que les matières premières contribuent aux coûts les plus importants associés au prix global d'un câble.